此案例為A、B塑膠件導入組裝自動化，A、B塑膠件入料方式為人工倒料至震動整列桶內，機械手臂會將未加工之工件(塑膠件)夾至熔接加工機器進行熔接組裝，組裝完再將其夾至滑台上，使其滑落至料桶，待料桶裝滿會顯示警示燈，提醒操作員來換桶。
傳統是以人工進行組裝的方式，除了效率低、人事成本昂貴，還有員工越來越難招聘的問題。透過本公司提供的方案，一座機械手臂便可以執行塑膠件的組裝，該系統能運作4個小時，操作員只需於上下午各補一次料的方式，便能使機器運作8小時，節省出來的人力便能作其他項目，大大解決了客戶的困擾，還能以機械手臂效率高、穩定、不疲倦的優點進一步來提升產能。